日前，河北誠為軸承公司60臺搭載I5智能控制系統(tǒng)的I5系列智能機床全面投入使用。這是臨西縣引導(dǎo)、扶持軸承企業(yè)建設(shè)“智能工廠”的標(biāo)志性事件之一。
 

 
　　據(jù)介紹，僅靠智能設(shè)備更新這一項，誠為軸承公司主打的汽車軸承產(chǎn)品精度將提高1倍，生產(chǎn)效率提高20%以上，年可節(jié)約刀具耗材成本投入30多萬元。特別是公司的高端客戶也因此得到了廣泛開發(fā)，和美國鐵姆肯、瑞典SKF、日本NSK均建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，年供貨量達(dá)600多萬件，占到企業(yè)全部產(chǎn)量的70%。企業(yè)的這些提升均源于臨西縣針對軸承產(chǎn)業(yè)的扶持和引導(dǎo)。據(jù)了解，為破解軸承產(chǎn)業(yè)加速向中高端轉(zhuǎn)型升級中遇到的發(fā)展瓶頸，臨西縣一直致力于積極引導(dǎo)、扶持企業(yè)建設(shè)以“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”為主要標(biāo)志的“智能工廠”，助推軸承產(chǎn)業(yè)向高端軸承制造和核心技術(shù)領(lǐng)域邁進(jìn)。
 
　　臨西縣發(fā)改局副局長郭西榮介紹，軸承“智能工廠”生產(chǎn)模式，就是利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)程序，將以I5智能機床為主體的生產(chǎn)設(shè)備組合鏈接，實現(xiàn)技術(shù)控制、制造生產(chǎn)、流程管理信息化，生產(chǎn)可以全天候不間斷，而且同一批次產(chǎn)品質(zhì)量一致。推行軸承“智能工廠”生產(chǎn)模式，用工成本年可節(jié)約30萬元，產(chǎn)量提高2倍以上，檢驗成本降低60%左右，精度可達(dá)到國內(nèi)及國際一流產(chǎn)品水平，由此提高產(chǎn)品利潤2倍多。
 
　　今年初，臨西縣與在全球首創(chuàng)I5智能控制系統(tǒng)及智能機床的沈陽機床集團(tuán)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，由該機床集團(tuán)提供人員、技術(shù)等支持，協(xié)助臨西縣軸承企業(yè)制定科學(xué)的建設(shè)規(guī)劃，優(yōu)化工藝流程、車間布局，組建“智能工廠”。臨西縣針對“智能工廠”建設(shè)，出臺了“零占地技改”、“科技創(chuàng)新獎勵十條”等相關(guān)優(yōu)惠政策，支持規(guī)模軸承企業(yè)技術(shù)改造。縣財政還設(shè)立了年度500萬元的企業(yè)專項扶持資金，對企業(yè)更新、升級生產(chǎn)設(shè)備，一次性投入超千萬元的，給予設(shè)備購置補貼資金。同時，利用縣軸承技工學(xué)校、河北省軸承研究院資源平臺，建設(shè)科技研發(fā)智能制造示范基地，為軸承企業(yè)提供產(chǎn)品、工藝、設(shè)備、人才等多元化的發(fā)展支撐。
 
　　目前，臨西縣有十多家規(guī)模軸承企業(yè)完成了“智能工廠”的建設(shè)規(guī)劃。其中，誠為、三橋、泰姆斯3家軸承企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)I5智能機床200多臺。另外，飛龍軸承智能化全密封無塵車間正在建設(shè)，新上磨超、裝配、檢測等9條自動智能生產(chǎn)線，各種生產(chǎn)、檢測設(shè)備100臺；億泰克、寶鑫、玉良等多家軸承企業(yè)“智能車間”完成設(shè)計布局，廠房車間正在建設(shè)改進(jìn)。根據(jù)規(guī)劃，到“十三五”末，臨西縣27家規(guī)模軸承企業(yè)將全部建成智能化工廠，預(yù)期軸承產(chǎn)業(yè)銷售收入以7%的年速度遞增，突破200億大關(guān)，為實現(xiàn)華北地區(qū)最大的軸承生產(chǎn)銷售基地的發(fā)展目標(biāo)夯實基礎(chǔ)。

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