1、操作者必須熟悉本機的性能和結構，了解鍛壓機械手的應用范圍及本工種專業技術規程，掌握安全生產守則。

2、 工作前應檢查機械手的潤滑系統、機械系統、安全防護裝置是否

齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整、操作靈活，腳踏板、拉桿、模具壓板螺絲以及各轉動裝置有無松動。并按潤滑規定加油潤滑，保證油料充足、潤滑良好。

3、 安裝沖模時須注意下列事項： 

1）、上下沖模必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要墊平，沖槽模的下模水 

平面要與托盤在同一平面，壓板螺絲要按對稱方向擰緊。    2）、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈。    3）、沖模導軸套不準露出導軸桿，應連在一起。 

4）、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本輝科機械手的額定壓力。 

5）、100噸以下沖床的模具裝好后，用手板動校對上下模具，對位正確后可用紙片試沖：試沖時不準用眼在刀口附近觀看。    6）、不準用手在沖模托板下拿取物件,以防壓傷手. 

4、 沖床連桿對好沖程后，要把松開的螺釘上緊。 

5、 調整沖床上下碰頭高低位置必須在停機后進行；碰頭位置對好

后要把螺絲上緊，碰頭不得高過界限，以免沖頭與輝科機械手撞擊。

6、 先開空車運轉，確認各部正常無誤后方可正式工作。

7、操作時，頭、手等部不得伸入沖模空間或扶把壓塊螺絲、導軸 根邊。嚴禁用手直接拿取。  沖件，必須使用鐵夾、鑷子等工具。沖模的毛刺余料等物，應用刷子清除，但必須在停車后進行。

8、除沖槽和落料工序允許連續沖壓外，其它沖件和工序均不得進 行連沖。腳不準經常放在  腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。

9、如為有拉伸氣墊的沖壓輝科機械手，則在開機前必須先檢查操縱機構，按照規定要求，分別調節好離合器、制動器、平衡缸、拉伸氣墊的進氣壓力，并檢查離合器與制動器的動作是否協調。檢查無誤后，將各操作開關扳到合適位置，接通電源，啟動油泵，對輝科機械手各潤滑面進行潤滑；啟動電機待飛輪轉動平穩后，才能接通離合器開始工作。

10、 人以上操作時，必須分工明確，由一人統一指揮，集中精力并密切配合。 

11、鍛壓機械手運轉時，嚴禁進行清洗、加油或到頂部觀察運轉情況及修理。如發生故障或異常時，應立即停車，關閉電門及氣門，待飛輪完全停止后方可進行檢修。

 12、工作完畢或下班時，應將滑快停在下死點處，切斷電源、氣源，清掃鍛壓機械手及工作場地，保持清潔。

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